关于落实流水线检验的措施
针对流水线作业中隐藏的的高效生产所带来的批量性质量损失,现针对流水线(以轴头为例)产品如何实现快速有效检验做出如下措施:
1、基本分工
操作者必须100%自检。
质检员负责首件检验和成品检验,每班2名;白班3名
一名质检员负责半精车---精车内孔—数控精车---滚花工序
一名质检员负责铣花键—磨外圆---铣键槽—去毛刺—刻字
(当辅线开启式,将调进料检人员一起纳入轴头检验)
2、具体作业流程
序号 |
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事项 |
分工 | |
1 |
提前10分钟到岗 |
操作者 |
质检员 | |
2 |
做好生产检验前准备 |
查看工艺修改否 |
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校对量具准确否 |
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准备检验记录 |
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设备工装完好性 |
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3 |
首件确认 |
首件标识(印首件章) |
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首件测量 |
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首件记录 |
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因结果偏差引起的生产调整 |
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再次首件确认 |
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4 |
过程检验 |
操作者100%自检 |
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对过程的更改再次进行首件确认 |
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对过程运行参数、工装磨损进行再确认 |
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5 |
最终检验 |
外观漏工序确认(包装工) |
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标识确认 |
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尺寸100%确认、写字 |
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6 |
入库检 |
包装、防锈确认、标识抽样确认 |
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7 |
交接班记录 |
设备工装文件量具等 |
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产品不良信息传递交检 |
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3、检验效果评估
3.1操作者未完成自检和首件确认即投入量产的,责任和损失由操作者自负,并按规定处罚,每次xxx元;
3.2质检员未履行认真首件检验便允许操作者量产的,责任和损失由操作者和质检员分担。
3.3质量部和车间每月评选质量标兵一名,来表彰积极履行自检职责,确保质量的操作者,并予以精神和物质奖励,每人xxx元;
3.4质量部和车间每月评选优秀质检员一名来表彰积极认真履行专检职责,确保产品质量的质检员,并予以精神和物质奖励,每人xxx元。
3.5质检员关于在流水线上的错漏检和工作效率将与绩效奖金挂钩。
4、关于首件检验的时机
关于什么情况下应该进行首件检验
当出现以下情况时,必须启动首件检验(仅限于机械加工):
1、 交换刀具的时候
2、 改变机加程序的时候
3、 变换切削油、润滑油的时候
4、 设备机械故障、修理完毕的时候
5、 更换作业者的时候
6、 机械从停止开始起动的时候
7、 恢复停电的前后
8、 变更加工条件的时候(转数、速度、切量
9、 更换工装或调整工装后
10、 其他影响产品质量重启生产的情况。
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